کد خبر: ۲۸۷۸۷
تاریخ انتشار: ۱۳:۴۵ - ۲۴ دی ۱۳۹۶
علی اسلامی معاون بهره برداری این شرکت در این باره گفت: ترانسفورماتور مذکور به قدرت ۱۲۵ مگاولت آمپر در سطح ولتاژ ۲۳۰،۶۳،۲۰ کیلوولت دارای قدمت ۳۸ سال و ساخت شرکت ELIN بوده که به دلیل عمر بالا و توقف تولید و عدم پشتیبانی فنی از سال ۲۰۰۲ میلادی واشکالات فنی زیاد بخصوص در قسمت تپ چنجر، تصمیم به تعویض و جایگزینی کامل تپ چنجر با تپ چنجر HYUNDAI که از کیفیت بالایی برخوردار است گرفته شد.
به گزارش برق نیوز،  علی اسلامی معاون بهره برداری این شرکت در این باره گفت: ترانسفورماتور مذکور به قدرت ۱۲۵ مگاولت آمپر در سطح ولتاژ ۲۳۰،۶۳،۲۰ کیلوولت دارای قدمت ۳۸ سال و ساخت شرکت ELIN بوده که به دلیل عمر بالا و توقف تولید و عدم پشتیبانی فنی از سال ۲۰۰۲ میلادی واشکالات فنی زیاد بخصوص در قسمت تپ چنجر، تصمیم به تعویض و جایگزینی کامل تپ چنجر با تپ چنجر HYUNDAI که از کیفیت بالایی برخوردار است گرفته شد.

اسلامی در خصوص مشکلات این ترانسفورماتور افزود: تپ چنجر‌های ELIN به دلیل اشکال در سیستم خاموش کننده قوس الکتریکی در دایورترسویچ به دفعات حادثه ایجاد کرده است و در مواقع تغییر تپ پشت سر هم و طولانی بودن زمان قوس باعث بالا رفتن دمای روغن محفظه دایورترسویچ می‌شود که به دلیل حجم کم روغن محفظه، سبب انفجار و آتش سوزی روغن محفظه و بدنبال آن آتش گرفتن ترانس می‌شود.

وی گفت: انفجار محفظه دایورترسویچ باعث اتصال کوتاه دو سر اتصالات سیم پیچ تنظیم ولتاژ گشته و در مواردی باعث سوختن و آسیب دیدن سیم پیچ‌های ترانس نیز می‌شود.

اسلامی همچنین عمربالای بوشینگ‌های ترانسفورماتورو مشکلات ناشی ازآن را منجربه تصمیم گیری جایگزینی و تعویض کلیه بوشینگ‌های ۲۰، ۶۳ و ۲۳۰ کیلوولت با بوشینگ‌های تولید داخل (شرکت نیرو ترانس) عنوان کرد.

معاون بهره برداری برق منطقه‌ای اصفهان مراحل بهینه سازی این پروژه را شامل: لجن زدایی از اکتیوپارت به دلیل وجود لجن در کف ترانس در اثر تجزیه شیمیایی عایق‌های سلولزی و روغن، تعویض روغن به دلیل تجزیه روغن و کاغذ و همچنین شکست‌های مولکولی عنوان کرد.

وی یکی دیگر از اهداف اورهال را بررسی کاهش حجم و ابعاد عایق در اثر تجزیه کاغذ و عایق‌های سلولزی ایجاد شده عنوان کرد و افزود: این موضوع تاثیر مستقیم بر کاهش نیروی پرس سیم پیچ‌ها وشل شدن مهار‌های موجود در اکتیوپارت دارد که محکم کردن و آچارکشی قسمت‌های مختلف اکتیوپارت و نیز تجدید نیروی پرس‌های مربوطه باعث می‌شود تا در مقابل تنش‌های مکانیکی ناشی از کلید زنی و تغییرات شدید جریان، استحکام لازم وجود داشته باشد.
 
اسلامی در پایان گفت: به جهت ممانعت از ورود رطوبت به داخل روغن ترانسفورماتور و افزایش عمر روغن و سلولز عایقی تصمیم به اصلاح سیستم کنسرواتور و افزودن کیسه هوا به مخزن کنسرواتور ترانسفورماتور گرفته شد.

شایان ذکر است پروژه بهینه سازی ترانسفورماتور دوم پست ۲۳۰/۶۳ کیلوولت آبشار با هزینه‌ای معادل ۶ میلیارد و ۱۵۰ میلیون ریال و در مدت زمان ۳ ماه توسط شرکت آزمون نیروی فرهنگ و با نظارت دفتر فنی انتقال و مجری بهینه سازی به انجام رسید.
ارسال نظر قوانین ارسال نظر
لطفا از نوشتن با حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.
از ارسال دیدگاه های نا مرتبط با متن خبر، تکرار نظر دیگران، توهین به سایر کاربران و ارسال متن های طولانی خودداری نمایید.
لطفا نظرات بدون بی احترامی، افترا و توهین به مسئولان، اقلیت ها، قومیت ها و ... باشد و به طور کلی مغایرتی با اصول اخلاقی و قوانین کشور نداشته باشد.
در غیر این صورت، «برق نیوز» مطلب مورد نظر را رد یا بنا به تشخیص خود با ممیزی منتشر خواهد کرد.
نام:
ایمیل:
* نظر:
وضعیت انتشار و پاسخ به ایمیل شما اطلاع رسانی میشود.
پربازدیدها
برق در شبکه های اجتماعی
اخبار عمومی برق نیوز
عکس و فیلم
پربحث ترین ها
آخرین اخبار