کد خبر: ۸۴۳۹
تاریخ انتشار : ۰۹:۴۲ - ۰۱ ارديبهشت ۱۳۹۴
لازم به ذکر است که ساختار DCS مربوط به پست لاهیجان از نوع PSCN از شرکت آلستوم می‌باشد و ساختار DCS مربوط به پست دماوند از شرکت تله‌گیر است. پست 63/230 کیلوولت لاهیجان یکی از پستهای کنترل دیجیتال با استفاده از تجهیزات شرکت آلستوم در حال نصب و اجرا می‌باشد.

اتوماسیون پست لاهیجان

لازم به ذکر است که ساختار DCS مربوط به پست لاهیجان از نوع PSCN از شرکت آلستوم می‌باشد و ساختار DCS مربوط به پست دماوند از شرکت تله‌گیر است. پست 63/230 کیلوولت لاهیجان یکی از پستهای کنترل دیجیتال با استفاده از تجهیزات شرکت آلستوم در حال نصب و اجرا می‌باشد. این سیستم دارای شبکه رینگ فیبر نوری و کنترل گسترده در سطح سایت و تجهیزات مرکزی دوبل می‌باشد. در این بخش به معرفی اجزاء سیستم کنترل دیجیتال پست پرداخته و قابلیت‌های این مجموعه بیان خواهد شد. شایان ذکر است که در پست پردیس نیز با اندکی تفاوت از همین سیستم استفاده شده و در این مجموعه درموارد لزوم اشاراتی به آن خواهد شد.


اتاق کنترل و کیوسکهای مربوطه

در این طرح با استفاده از سیستم کنترل گسترده با پیش‌بینی اتاقهای کنترل محلی (کیوسک محوطه-Bay Cubicle Unit -BCU)در نزدیکی تجهیزات فشار قوی در سایت، سهولت دسترسی و عملکرد و همچنین کاهش حجم وسیعی از کابلهای ارتباطی ایجاد شده است. در این روش هر کیوسک محوطه شامل تابلوهای حفاظت، کنترل و مبدلهای AC/DC بوده و نیازهای هر فیدر در نزدیکترین محل تأمین می‌گردد. کلیه رله‌های حفاظتی فیدرها، واحدهای کنترلی (Bay Module) لوازم سنکرون و کلیدهای مربوطه و تابلوهای توزیع AC/DC به طور مجتمع در هر کیوسک جانمایی شده است و کابل‌کشی از تجهیزات فشار قوی تا این تابلوها با استفاده از کابلهای مسی صورت می‌پذیرد.

ابعاد این کیوسکها در حدود 75/2´2 و 4´75/2 متر است و برای دو خط 230 کیلوولت یک کیوسک محوطه، برای یک کلید و دو خط توسعه آتی یک کیوسک محوطه، جهت دو ترنسفورماتور 63/230 کیلوولت و ورودیهای 63 کیلوولت آن یک کیوسک محوطه و برای هر دو خط 63 کیلوولت یک کیوسک محوطه درنظرگرفته شده است.

در بخش 230 کیلوولت تابلوهای حفاظت از کنترل جدا بوده و در هر کیوسک محوطه یک تابلو کنترل جهت نصب واحدهای کنترلی و سیستم کنترل و جهت ارتباط بین رله‌های حفاظتی، تجهیزات فشار قوی شبکه فیبر نوری تعبیه می‌گردد.

در بخش 63 کیلوولت نیز تابلوی کنترل از تابلوی حفاظت جدا بوده و یک تابلو به صورت مشترک برای دو فیدر ساخته شده و این تابلو به صورت تیپ برای همه فیدرها یکسان درنظرگرفته شده است.

9-1-2 نمای کلی طرح

در این طرح از تجهیزات شرکت آلستوم و شبکه رینگ استفاده شده و حلقه فیبر نوری به صورت دوبل انتخاب شده است.

در این بخش به بررسی مشخصات و ویژگی‌های هر یک از تجهیزات این سیستم پرداخته و طرح برگزیده معرفی می‌گردد. در پست پردیس تفاوتهایی در کامپیوترهای مرکزی و ارتباط با اسکادا وجود داشته که در بخش مربوطه به این اختلافات شرح داده خواهد شد.

9-1-2-1 ارتباط رله‌ها با سیستم کنترل

رله‌ها با توجه به توانایی انتقال اطلاعات خود را از طریق یکی از پروتکل‌های IEC60870-5-103، Modbus به یونیتهای کنترل متصل گشته و تمامی اطلاعات از طریق این ارتباط منتقل خواهد شد. تنظیم رله‌ها و تغییر آنها، تمامی آلارم‌ها و جزئیات تریپهای ارسالی، پیام خطا و منحنی‌های جریان و ولتاژ، سنکرون ساعت داخلی تجهیزات و نمایش سالم‌بودن رله و اتصالات مربوطه با برقراری این ارتباط در کامپیوتر مرکزی میسر می‌گردد.

یونیت اندازه‌گیری نیز با همین ارتباط تمامی مقادیر جریان، ولتاژ، توان، انرژی و فرکانس را توسط واحد کنترل به کامپیوتر مرکزی منتقل می‌یابد. در این طرح با توجه به نوع رله‌ها و نیز عدم نیاز به توسعه در بخش حفاظت هر فیدر از پورت KBUS که مخصوص رله‌های شرکت آلستوم می‌باشد استفاده شده است.

در کامپیوتر مرکزی در صورت برقراری تمام شرایط و صحت عملکرد رله از نظر ولتاژ تغذیه و پورت ارتباطی، رله‌ها با رنگ سبز تعریف شده است و در صورت خطای هر بخش با رنگ قرمز نمایش داده خواهد شد. به بیان دیگر اپراتور در کمترین زمان ممکن از وضعیت خرابی رله و یا اتصالات آگاهی یافته و نسبت به رفع آن اقدام می‌نماید و این موضوع برخلاف پستهای معمولی است که در آنها خرابی و نقص عملکرد رله به رفع آن اقدام می‌‌نماید و این موضوع برخلاف پستهای معمولی است که در آنها خرابی و نقص عملکرد رله به سرعت قابل تشخیص نمی‌باشد. در این صورت در زمان بروز اتصال کوتاه، عدم عملکرد رله سبب بروز حوادث و خطرات زیادی خواهد شد.

9-1-2-2 ارتباط واحدهای کنترل به کامپیوتر مرکزی

تمامی واحدهای کنترل 2 پورت ورودی و 2 پورت خروجی فیبر نوری بوده و با توجه به ایجاد دو حلقه فیبر نوری، در دو جهت ارسال و دریافت اطلاعات برنامه‌ریزی می‌گردد. در صورت قطع یک حلقه در یک نقطه با برقراری ارتباط در دو جهت سیستم به کار خود ادامه خواهد داد.

در صورتی که حلقه فیبر نوری در دو نقطه مجزا از هم آسیب ببیند تجهیزات مابین این دو نقطه از کنترل کامپیوتری مرکزی خارج شده و هر یک به طور مستقل به کار خود ادامه می‌دهد.

در حالت ارسال اطلاعات غیرضروری از جمله تنظیم رله‌ها این اطلاعات مابین زمانهای ارسال فرامین اپراتوری قرارگرفته و در کارکرد عادی پست تأثیری نخواهد گذاشت و در این صورت با توجه به حجم اطلاعات مورد نیاز از رله‌ها زمانهای متفاوت در حد چند دقیقه سپری شده و به طور مسلم تمامی اینترلاک و اپراتوری در زمان تعریف ارسال خواهند شد.

شبکه فیبر نوری برای سیستم محلی براساس Token Ring، دسترسی دو طرفه، یک فرستنده و مابقی گیرنده طراحی شده است.

در یک رینگ فیبر نوری حداکثر دستگاههای متصل تعداد 240 دستگاه و حداکثر فاصله 26 کیلومتر و فاصله ما بین تجهیزات 2 کیلومتر و زمان ارسال اطلاعات بین تجهیزات کمتر از 10 میلی‌ثانیه خواهد بود. در صورتی که نیاز به اتصال چندین شبکه به یکدیگر باشد با استفاده از Ethernet چندین حلقه فیبر نوری را در پستهای مختلف به یکدیگر متصل می‌نماییم و حداکثر 16 حلقه در این سیستم متصل می‌گردد. شکل شماره (9-1) نحوه اتصال تجهیزات با چندین حلقه فیبر نوری را نشان می‌دهد.

کابل فیبر نوری در کانالهای کابل و داخل لوله PVC و در مسیرهای طولانی بیشتر از 30 متر با نصب باکسهای دسترسی بر روی دیوار کانال نصب می‌گردد. این کانال دارای پوشش محافظ آرمورد بوده و در اتصال به واحدهای کنترل و تجهیزات از کانکتور مخصوص استفاده می‌گردد.

وجود آرمورد در طول مسیر کابل و نیز ارت‌کردن آن در دو طرف نقطه اتصال در تابلو و نیز پوشش حفاظتی ارت در تمامی تابلوها و حتی واحد کنترل سبب می‌گردد تااز نفوذ میدانهای مزاحم مغناطیسی و الکتریکی موجود در پست بر روی فیبر نوری جلوگیری نماید. بنابراین در سیستم ارت پست تغییری ایجاد نشده و از طرف سازنده سیستم کنترل نیز مورد خاصی در این زمینه توصیه نشده است. لازم به توضیح است که آرمورد فقط جهت استقامت مکانیکی است و به منظور ارت کابل لحاظ نشده است و توسط سازندگان هیچ سیستم زمینی برای کابل پیش‌بینی نشده است

عملیات اپراتوری و سوئیچینگ پست

در کامپیوتر مرکزی با ارائه یک لایه نمایشی از کل پست و نیز اطلاعات عمومی از وضعیت بریکرها و ترانسفورماتور اشراف کامل به تمامی تجهیزات برای اپراتور فراهم خواهد شد. در این لایه نمایشی عملیات سوئیچینگ انجام نمی‌پذیرد. در صورت رخداد آلارم و یا حادثه‌ای سیگنال مربوطه تحریک می‌گردد و همچنین با تغییر وضعیت هر یک از کلیدهای L/R بریکر و یا یونیتهای کنترل نشان‌دهنده مربوطه پیغام لازم را به اپراتور خواهد داد.

جهت انجام عملیات اپراتور از لایه نمایشی پست با انتخاب هر فیدر به اطلاعات جزئی آن فیدر دسترسی داشته و تمامی امکاناتت اپراتوری فراهم می‌شود. در این حالت در صورت انتخاب عملکرد پست و همچنین در صورت قرارداشتن وضعیت کلیدهای L/R یونیت کنترل و باکس مرکزی هر پل مکانیزم بریکر در وضعیت REMOTE، سوئیچینگ مربوط انجام می‌شود.

در این لایه جریان، ولتاژ، توان، فرکانس و انرژی ورودی و خروجی و تمامی مقادیری که قبلاً تعریف شده است به نمایش گذاشته می‌شود.

در این پست برای لایه عملیاتی به ازای هر فیدر کلیدهای مرتبط با آن به نمایش گذاشته می‌شود. به عبارت دیگردر صورت انتخاب یکی از دو کلید مجاور آن در یک صفحه جهت انجام عملیات در اختیار اپراتور می‌باشد و اپراتور با اشراف کامل به عملیات می‌پردازد و حتی با انتخاب ترانسفورماتور نمایش ولتاژ سمت دیگر با خط مربوطه دیده می‌شود که جهت عملیات بر روی یک قسمت ترانسفورماتور اطلاع از طرف دیگر ضروری می‌باشد. به بیان دیگر هر کلید مشترک بین دو فیدر در دو صفحه عملیاتی نمایش داده می‌شوند.

برای نمایش تک‌خطی و نیز مقادیر جریان و ولتاژ سیستم LVAC و LVDC یک صفحه نمایشی لحاظ شده است. در این صفحه سیستم LVAC به صورت عملیاتی و نمایشی برای LVDC می‌باشد.

لازم به توضیح است که انجام عملیات اپراتوری از یونیتهای کنترل با انتخاب وضعیت LOCAL برای کلید L/R تعبیه شده بر روی آن در صورت انتخاب وضعیت REMOTE برای کلیدهای L/R پایین‌دست آن انجام شده و از باکس مرکزی بریکر یا سکسیونر نیز با انتخاب وضعیت LOCAL برای کلید L/R آن مطابق با پستهای معمولی انجام می‌پذیرد. عملیات از هر پل مکانیزم بریکر نیز در صورت اتتخاب وضعیت LOCAL برای کلیدهای L/R باکس مرکزی و پل مربوطه صورت می‌پذیرد.

بدیهی است شرایط اینترلاک و اینترلاک بای‌پس در تابلوهای کنترلی محل و واحدهای کنترل پیش‌بینی شده است و عملیات از باکس مرکزی بریکر و پلهای مربوطه فقط برای حالت تست و تعمیرات می‌باشد.

اپراتورهای پست با توجه به لایه‌های قابل دسترسی و نیز انجام عملیات دسته‌بندی شده دارای رمزهای دسترسی متفاوتی می‌باشند. برای انجام عملیات دسته‌بندی شده مختلف با ارائه رمز مربوطه عملیات قابل انجام می‌باشد. در این سیستم 7 رده عملیاتی تعریف شده است که می‌توان وظایف هر اپراتور را توسط مدیر رده بالا تعیین نمود.

 
تنظیم رله ها

لایه نمایشی سیستم شامل تمامی یونیتهای کنترل، کامپیوترهای مرکزی، کامپیوتر اسکادا و حلقه فیبر نوری می‌باشد. این لایه نیز فقط جنبه نمایشی و آگاهی‌دادن به اپراتور را داشته و نقص هر یک از یونیتها و یا فیبر نوری با رنگ‌بندی خاص خود به اطلاع اپراتور خواهد رسید.

در این لایه تمامی رله‌ها و تجهیزات کنترلی جهت برقراری ارتباط و تنظیم آنها به نمایش گذاشته شده و لذا انتخاب هر المان و اجزای نرم‌افزار مربوطه اطلاعات به کامپیوتر مرکزی منتقل می‌گردد. انتقال این اطلاعات با توجه به عدم ضرورت به ارسال سریع در فاصله زمانی بین ارسال اطلاعات کنترلی انجام شده و بنابراین با توجه به حجم اطلاعات زمان زیادی در حدود چند دقیقه به طول می‌انجامد.

عموماً مهندسین سیستم جهت انجام تنظیمات رله و چک دوره‌ای آن با استفاده از کامپیوتر LAPTOP و بر روی خود رله فعالیت می‌نمایند. این توانایی با توجه به وجود دو کامپیوتر مرکزی و اجرای برنامه توسط یکی از آنها هیچ وقفه‌ای را در عملیات اپراتوری ایجاد نخواهد نمود.

در وضعیت عدم تغییر تنظیم رله‌ها پس از اتمام عملیات و تأییدهای مربوطه به این برنامه به رله جهت تغییر آنها ارسال می‌گردد. در این رده عملیاتی نیز فقط مهندسان سیستم دارای مجوز با ارائه رمز مربوطه توانایی انجام عملیات خواهد داشت.


ثبت و بررسی لیست حوادث و آلارم

کلیه اطلاعاتی که به عنوان ورودی دیجیتال به یونیت کنترل وصل شده‌اند در کامپیوتر مرکزی به عنوان رخداد و آلارم ثبت شده و نیز تمامی اطلاعات و تریپ و آلارم رله‌ها نیز توسط یونیت کنترل به کامپیوتر مرکزی ارسال می‌گردد.

آلارم‌ها را می‌توان تا 99 دسته تعریف نمود و اولویت‌بندی کرده و برای تحلیل و آمارگیری از عملکرد تجهیزات فشار قوی و آلارم‌ها امکان جمع‌بندی و لیست گرفتن از سالهای گذشته براساس موضوع انتخابی وجود دارد.

برای کارکرد اپراتور با این لیست نیز دسته‌بندی و رمز مربوطه تعریف می‌گردد و هر اپراتور توانایی امکان پاک‌کردن و یا آنالیز آن را نخواهد داشت.

جهت ثبت کلیه اطلاعات به عنوان پشتیبان یک درایو CD WRITER پیش‌بینی شده که اپراتور می‌بایست نسبت به ذخیره‌سازی بر روی آن اقدام نماید.

در این سیستم پیشنهاد سازنده جهت انجام عملیات اتوماتیک ذخیره‌سازی نوار TAPE بوده است که با توجه به محدودبودن درایو مربوطه و عمومی‌بودن درایو CD و نیز ظرفیت بالاتر درایو CD WRITER انتخاب شده است. لازم به توضیح است که امکان ذخیره‌سازی اتوماتیک در CD توسط نرم‌افزار مورد استفاده در سیستم PSCN وجود نداشته و بایستی با توجه به حضور دائم اپراتور در پست این کار به عنوان یکی از وظایف دوره‌ای اپراتور تعریف گردد.

مطابق پستهای معمولی در این سیستم نیز دو بوق آلارم ضروری و غیرضروری وجود داشته و در اتاق کنترل مرکزی تعبیه می‌گردد.

در سیستم کنترل برخلاف پستهای معمولی هیچ محدودیتی به لحاظ تعداد آلارم و رخداد وجود نداشته و فقط در طراحی کارتهای ورودی دیجیتال یونیت کنترل می‌بایست ظرفیت مناسب برای ورودی‌ها که عموماً از تجهیزات فشار قوی تغذیه می‌گردند لحاظ گردد.

در خصوص آلارم‌های رله‌ها هیچ محدودیتی برای جمع‌کردن آن وجود ندارد و با توجه به رله‌های نیومریک این توانایی در داخل نیز پیش‌بینی شده است.

ثبت مقادیر اندازه‌گیری و انرژی

با تعبیه یک دستگاه اندازه‌گیری برای هر فیدر تمامی اطلاعات از جریان سه فاز، ولتاژ سه‌فاز، به تفکیک، فرکانس، توان اکتیو و رکتیو، ضریب قدرت و انرژی اکتیو و رکتیو ورودی و خروجی به تفکیک در صفحه عملیاتی هر فیدر نمایش داده می‌شود.

دقت نمایش اعداد و نیز واحد آن توسط نرم‌افزار قابل تنظیم بوده و با توجه به نیاز پروژه تعریف می‌گردد.

دقت نمایش اعداد و نیز واحد آن توسط نرم‌افزار قابل تنظیم بوده و با توجه به نیاز پروژه تعریف می‌گردد.


ثبت و بررسی حالتهای اتصال کوتاه

یکی از توانایی‌های سیستم کنترل در بررسی خطاها و جریانهای اتصال کوتاه و عملکرد اجزاء سیستم در این حالت می‌باشد. هر یک از رله‌های نیومریک فیدرها توانایی ثبت جریانهای خطا را داشته و پس از وقوع پارامترهای جریان و ولتاژ را با زمانهای تعریف شده (قبل از خطا) ثبت می‌نماید. تعداد خطاهای ثبت‌شده در رله محدود بوده و می‌بایست توسط اپراتور در کامپیوتر مرکزی ثبت گردد. بنابراین پس از وقوع خطا اپراتور تمامی این اطلاعات و منحنی‌ها را از فیدرهای مختلف جمع‌آوری نموده به آنالیز آنها می‌پردازد. لازم به توضیح است که با توجه به سنکرون بودن تمامی رله‌ها پس از جمع‌آوری اطلاعات تحلیل سیستم و عملکر آن به راحتی انجام می‌شود.

پرینترها

جهت ثبت حوادث و رخدادها بر روی کاغذ به طور موازی با ثبت کامپیوتری دو پرینتر بر روی دو کامپیوتر جمع‌آوری قرارداشته و تمامی رخدادها را بر روی کاغذ ثبت می‌کند. یک دستگاه پرینتر رنگی نیز بر روی کامپیوتر MMI قرار دارد و جهت برطرف کردن نیازهای اپراتور یا گزارشات خطا و سالیانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

برقراری ارتباط با دیسپاچینگ

ارسال و دریافت سیگنالها و فرمانها به مراکز دیسپاچینگ یکی از الزامات پستهای فشار قوی می‌باشد. در این راستا برای پستهای با سیستم کنترل دیجیتال نیز تدابیر لازم با نصب تجهیزات سخت‌افزاری و نیز ایجاد قابلیت در نرم‌افزار آن تمامی نیازهای مراکز دیسپاچینگ برآورده می‌گردد.

در این سیستم نیازی به نصب RTU و یا ترانسدیوسر نبوده و تمامی اطلاعات و رخدادها و آلارم‌هایی که توسط یونیت‌های کنترل و یا رله‌ها پدید می‌آید از سوی مراکز دیسپاچینگ نیز قابل دریافت می‌باشد.

ارسال فرامین قطع و وصل و یا تغییر تپ ترانس‌ها نیز با ایجاد اینترلاک‌های لازم در کامپیوتر مرکزی و واحدهای کنترل و مکانیزم بریکروسکسیونر از مراکز دیسپاچینگ فراهم شده است.

در پست لاهیجان با تغییر رله AVR به نوع KVGC امکان برقراری ارتباط با کامپیوتر مرکزی فراهم شده است. در پست پردیس رله AVR توسط سازنده ترانسفورماتور و از نوع MR است. لذا فقط ارسال فرامین بالا و پایین در کامپیوتر مرکزی ایجادشده و با رله ارتباطی برقرار نمی‌باشد.

بنابراین ارسال فرامین از دیسپاچینگ پس از انتخاب وضعیت REMOTE در کامپیوتر MMI یونیت کنترل و مکانیزم تجهیزات امکان‌پذیر است و با تغییر وضعیت هر یک از کلیدهای L/R تجهیزات مذکور اولویت عملکرد از مراکز دیسپاچینگ سلب می‌گردد. ارسال اطلاعات و آلارم‌ها به دیسپاچینگ نیز براساس برنامه‌ریزی سیستم که در هر مرحله توسط مهندس سیستم قابل تغییر است انتخاب شده و هیچ محدودیتی در جمع‌کردن و دسته‌بندی آنها وجود ندارد.

ارسال مقادیر اندازه‌گیری نیز که توسط یونیت‌های اندازه‌گیری و کنترل از سوی شبکه فیبر نوری قرار داده شده است با انتخاب مهندس سیستم به مراکز دیسپاچینگ صورت می‌گیرد.

برای برقراری ارتباط با یک مرکز دیسپاچینگ می‌بایست یک دستگاه کامپیوتر صنعتی GATE WAY که مستقیماً از سوی شبکه فیبر نوری قراردارد در سیستم تعبیه نمود و خروجی این کامپیوتر با مودم (مبدل خط تلفن شهری) و خط تلفن شهری به مرکز دیسپاچینگ مورد نظر متصل می‌گردد.

در صورت متفاوت بودن پروتکل مراکز دیسپاچینگ بخشهای 230 و 63 و یا 400 کیلوولت پست می‌باید برای هر مرکز یک دستگاه کامپیوتر مستقل درنظر گرفته شود و یا یک مبدل استفاده شود.

هر یک از کامپیوترهای صنعتی دارای یک دستگاه مانیتور جهت نمایش اطلاعات و فرامین رد و بدل شده بین مراکز دیسپاچینگ و سیستم می‌باشد.

در پست لاهیجان با توجه به وجود یک مرکز دیسپاچینگ برای دو بخش 63 و 230 کیلوولت یک دستگاه کامپیوتر GATE WAY و یک مودم لحاظ شده است.

نکته مهم در ساخت کامپیوتر GATE WAY پروتکل ارسال اطلاعات می‌باشد که می‌بایست با پروتکل مرکز دیسپاچینگ همخوانی داشته باشد و مطابقت داشته باشد. در شبکه سراسی ایران مراکز دیسپاچینگ با چندین پروتکل قدیمی از جمله هیتاچی و (INDUCTIC 2033)ABB کارکرده و در حال حاضر تمامی سازندگان حاضر به تأمین این پروتکل‌ها در تولیدات خود نمی‌باشند. از سوی دیگر در جهت یکنواختی سیستم پروتکل استاندارد IEC870-5-101 توسط تمامی سازندگان پوشش داده می‌شود و هر سازنده چندین پروتکل را به طور اختصاصی تأمین می‌نماید.

در برق منطقه‌ای گیلان پروتکل INDUCTIC 2033 در مراکز دیسپاچینگ بکاربرده می‌شود لذا یکی از مشکلات این سیستم مطابقت دو پروتکل استاندارد IEC و INDUCTIC می‌باشد.

در حال حاضر سازنده سیستم کنترل (شرکت آلستوم) ملزم به ساخت یک دستگاه کامپیوتر صنعتی به عنوان مبدل پروتکل استاندارد IEC به INDUCTIC شده که این طرح دارای مزایای زیر است:

1- ساخت این مبدل پروتکل در داخل کشور توسط سازندگان داخلی امکان‌پذیر است ولی با توجه به حساسیت مطابقت در پروتکل مذکور و هماهنگی‌های مربوط ساخت آن توسط شرکت آلستوم ترجیح داده شده.

2- پیشنهاد سازنده برای ساخت یک دستگاه GATE WAY با خروجی پروتکل INDUCTIC بوده است که با توجه به قدیمی‌بودن این پروتکل و امکان جمع‌آوری آن در چند سال آتی نیاز به تعویض سیستم داخلی پست (GATE WAY) نیز اجتناب‌ناپذیر می‌باشد ولی در این طرح در صورت تغییر پروتکل کل سیستم دیسپاچینگ تنها مبدل از مدار خارج می‌شود و نیازی به تغییر در سیستم کنترل نمی‌باشد. این مبدل بر روی شبکه فیبر نوری قرار ندارد و حذف آن تغییری در فلسفه کنترل پست ایجاد نمی‌کند.


سنکرونایزینگ زمانی

در سیستم کنترل دیجیتال همزمانی تمامی تجهیزات و ثبات‌ها دارای اهمیت بالایی بوده و لازم است سنکرونایزینگ آنها انجام شود تا در بررسی حوادث و همچنین اینترلاکها بتوان به برچسب زمانی رخدادها اعتماد کرده و تحلیل سیستم را به طور مناسب انجام داد.

این سیستم با نصب آنتن ماهواره و دستگاه GPS و اتصال آن به هر دو دستگاه کامپیوتر ساعت ماهواره جهانی را در کامپیوترها تنظیم می‌کند.

کامپیوترهای مرکزی سیگنال سنکرون را برای تمامی واحدهای کنترل کامپیوترهای MMI و کامپیوتر GATE WAY ارسال نموده و تمامی رله‌های حفاظتی نیومریک نیز از طریق یونیت‌های کنترل سنکرون خواهند شد.

در صورت قطع دستگاه GPS ساعت داخلی کامپیوتر مبنای کار قرارگرفته و در این حالت ساعت کامپیوتر GATE WAY به عنوان ساعت اصلی قلمداد می‌گردد و تمامی تجهیزات با آن سنکرون می‌گردند.

امکان تغییر فعلی ساعت محلی (یک ساعت جابجایی در پاییز) به طور اتوماتیک پیش‌بینی و در نرم‌افزار مربوطه وجود دارد. تمامی رخدادها و برچسب‌های زمانی با دقت 1 میلی‌ثانیه می‌گردد و این عمل بر روی رله‌های حفاظتی و یا یونیت‌های کنترل در نزدیک‌ترین محل رخداد انجام شده سپس سیگنال مربوطه با برچسب زمانی خود بر روی حلقه فیبر نوری قرار می‌گیرد و در کامپیوتر مرکزی با همان برچسب زمانی درج می‌گردد.

تعبیه ساعت ماهواره‌ای سبب خواهد شد تا در ارسال سیگنالها به مراکز دیسپاچینگ و تحلیل خطاهای شبکه سراسری دقت کافی جهت تطابق پستها ایجاد گردد.

ارسال نظر قوانین ارسال نظر
لطفا از نوشتن با حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.
از ارسال دیدگاه های نا مرتبط با متن خبر، تکرار نظر دیگران، توهین به سایر کاربران و ارسال متن های طولانی خودداری نمایید.
لطفا نظرات بدون بی احترامی، افترا و توهین به مسئولان، اقلیت ها، قومیت ها و ... باشد و به طور کلی مغایرتی با اصول اخلاقی و قوانین کشور نداشته باشد.
در غیر این صورت، «برق نیوز» مطلب مورد نظر را رد یا بنا به تشخیص خود با ممیزی منتشر خواهد کرد.
نتیجه عبارت زیر را وارد کنید
captcha =
وضعیت انتشار و پاسخ به ایمیل شما اطلاع رسانی میشود.
پربازدیدها
برق در شبکه های اجتماعی
اخبار عمومی برق نیوز
عکس و فیلم
پربحث ترین ها
آخرین اخبار