کد خبر: ۲۲۴۷۵
تاریخ انتشار : ۱۳:۱۴ - ۲۱ خرداد ۱۳۹۶
تعمیرات اساسی واحد شماره ۱ اشکودا شرکت مدیریت تولید برق مشهد توسط کارکنان تعمیرات شرکت و پیمانکار داخلی و براساس برنامه زمان بندی با بیش از ۱۷۰۰ کد فعالیت به پایان رسید و این واحد به شبکه برق سراسری متصل شد.
به گزارش برق نیوز، رئیس گروه برنامه ریزی دفتر مهندسی و برنامه ریزی - شرکت مدیریت تولید برق مشهد با بیان مطلب بالا افزود: در این دوره از تعمیرات اساسی علاوه بر انجام فعالیت‌های پیش بینی شده و CPM تعمیرات، اقداماتی به منظور افزایش راندمان واحد پیگیری و انجام شد.

در ادامه بیات مدیر دفتر مهندسی و برنامه ریزی گفت: در بخش بویلر اقداماتی نظیر: تعویض کامل شعله پخش کن- ترمیم ساپورت‌های سوپر هیتر ۱ -سرویس والوهای مهم گاز (Shut Off Valve) - ضخامت سنجی و سختی سنجی لوله‌های بویلر- تعویض سیل‌های لانگشتروم- سرویس واولهای کلکتور کف- سرویس والوهای هدر و کلکتور فشارقوی- سرویس والوهای درصدی اصلی و فرعی استیم ایر هیتر- ساخت و تعویض کولرهای نمونه گیری- سرویس واولهای سیکل و آبزن- تعویض آبنمای تانک تغذیه و درام- سرویس کامل فن‌های هوا و دود- ترمیم بتن برج‌ها و تعویض لوله‌های ۴۰ اینچی اطراف کندانسور صورت گرفت.

مدیر دفتر مهندسی و برنامه ریزی ادامه داد: از جمله فعالیت‌های انجام شده در بخش توربین می‌توان به: تعویض ۵ ردیف سگمنت – اصلاح کنترل ولوها-جوشکاری استلایت و سخت کاری سطحی والوهای مینیمم فلو پمپ تغذیه-تعمیر اساسی هیتر فشار قوی و ری تیوب هیتر فشار ضعیف- تهیه نقشه از دیافراگم ها-جداسازی مسیر آب تانک‌های یاتاقان واحد و تعمیر اساسی دو دستگاه پمپ تغذیه اشاره کرد.
 
 بیات افزود: در بخش ژنراتور اقداماتی شامل: اجرای تست‌های NDT پره‌های خنک کن و ریتینینگ رینگ رتور- تست‌های اکتریکی استاتور- تست‌های الکتریکی رتور شامل: تست¬‌های عایقی- اهمی و امپدانس و بازدید لقی گوه¬‌های استاتور انجام شد.

وی از: ساخت هیترفشار قوی - ساخت سگمنت‌های توربین بخار - ساخت سوپاپ کنترل ولو توربین بخار و بهینه سازی تجهیزات مرتبط – طراحی، ساخت و نصب درایورهای نوترپ ۰۵ والوهای کنترلی- طراحی و ساخت دستگاه تست سیفتی ولو- سرویس و تعمیر ایستگاه (TBS) نیروگاه- تعویض استیم ترپ‌ها - سند بلاست و رنگ آمیزی لوله‌های برج خنک کن به عنوان فعالیت هایی که صرفاً در این دوره از تعمیرات اساسی انجام شد، یاد کرد.

بیات از: افزایش راندمان خالص به میزان  ۰/ ۹ درصد، کاهش گاز مصرفی در بار یکسان به میزان ۷۰۰ مترمکعب در ساعت، کاهش تناژ بخار ورودی به کندانسور به میزان ۲۰ تن بر ساعت، کاهش تناژ بخار ورودی به توربین به میزان ۱۰ تن بر ساعت، کاهش تناژ آب تغذیه حدود ۱۰ تن بر ساعت، کاهش مصرف داخلی به میزان  ۰/  ۵۵ درصد، کاهش مصرف روزانه گاز به میزان ۱۷ هزار مترمکعب، افزایش ۸ مگاوات انرژی خالص در شبکه، کاهش هزینه گاز مصرفی به میزان ۴ میلیارد ریال در سال، افزایش درآمد نیروگاه از محل فروش برق۶۰۰ .۱  میلیون ریال در سال و کاهش هزینه‌های جاری تعمیرات اساسی به میزان ۷ میلیارد ریال به عنوان عمده نتایج تعمیرات اساسی واحد برشمرد.

ارسال نظر قوانین ارسال نظر
لطفا از نوشتن با حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.
از ارسال دیدگاه های نا مرتبط با متن خبر، تکرار نظر دیگران، توهین به سایر کاربران و ارسال متن های طولانی خودداری نمایید.
لطفا نظرات بدون بی احترامی، افترا و توهین به مسئولان، اقلیت ها، قومیت ها و ... باشد و به طور کلی مغایرتی با اصول اخلاقی و قوانین کشور نداشته باشد.
در غیر این صورت، «برق نیوز» مطلب مورد نظر را رد یا بنا به تشخیص خود با ممیزی منتشر خواهد کرد.
نام:
ایمیل:
* نظر:
وضعیت انتشار و پاسخ به ایمیل شما اطلاع رسانی میشود.
پربازدیدها
برق در شبکه های اجتماعی
اخبار عمومی برق نیوز
عکس و فیلم
پربحث ترین ها
آخرین اخبار
پرطرفدارترین عناوین