۶ عیب معمول در کابل‌های انعطاف پذیر
به کارگیری ساختار مناسب در کابل و استفاده از اصول اجرایی در مورد کابل‌های با عملکرد خمش مکرر اهمیت فراوانی دارد.با این وجود، پیش از گزینش یک کابل با خمش مستمر در خصوص کاربرد مورد نظر خود، درک و شناخت دلایل اصلی عیوب کابل سودمند خواهد بود.
سرویس آموزش و آزمون برق نیوز: به کارگیری ساختار مناسب در کابل و استفاده از اصول اجرایی در مورد کابل‌های با عملکرد خمش مکرر اهمیت فراوانی دارد.
با این وجود، پیش از گزینش یک کابل با خمش مستمر در خصوص کاربرد مورد نظر خود، درک و شناخت دلایل اصلی عیوب کابل سودمند خواهد بود.
در این نوشتار به شش معقوله نقص در کابل که مهندسین طراح باید به آن توجه کنند، اشاره‌ی شود:
با این وجود، پیش از گزینش یک کابل با خمش مستمر در خصوص کاربرد مورد نظر خود، درک و شناخت دلایل اصلی عیوب کابل سودمند خواهد بود.
در این نوشتار به شش معقوله نقص در کابل که مهندسین طراح باید به آن توجه کنند، اشاره‌ی شود:
۱- عدم اتصال هادی کابل:
هادی‌های مسی می‌توانند گسیخته یا پاره شوند و در نتیجه اتصال هر هادی ممکن است در اثر این عیب از بین برود. بروز این اشکال در اثر عوامل متعددی نظیر ازدیاد طول کم هادی، طول تاب یا جهت تاب نامناسب هادی یا رشته‌های عایق دار ممکن است رخ دهد. در اثر این عارضه رشته‌های کابل امکان جذب تنش مکانیکی را در هنگام خمش ندارند به طوری که این نیرو را به هادی مسی منتقل می‌کنند، که باعث می‌شود تحت نیروی کششی افزایش یافته موجب گسیختگی در هادی شود.
۲- آسیب دیدگی عایق:
آسیب دیدگی عایق زمانی رخ می‌دهد که به پیوستگی عایق هادی لطمه وارد شود. این امر می‌تواند در اثر خستگی مواد عایقی تحت تنش خمشی ثابت، سایش درونی ساختار کابل، یا پارگی در رشته‌های هادی بروز کند. همه این عوامل می‌توانند در عایق کابل رخنه ایجاد کنند.
۳- تابیدگی کابل یا Corkscrew:
این عیب را می‌توان به سادگی از طریق تغییر شکل مکانیکی کل کابل تشخیص داد. عیب تابیدگی کابل یا “دم خوکی شدن یا Pigtail” هنگامی رخ می‌دهد که نیرو‌های پیچشی حین عملیات در اثر ساختار نادرست کابل، طول تاب و جهت تاب نامناسب پدید می‌آید. کابل‌هایی که به جای ساختار گروهی دارای ساختار لایه‌ای می‌باشند از این نظر مناسب ترند.
عیوب معمول در کابل‌های انعطاف پذیر
۴-سایش روکش:
سایش روکش زمانی رخ می‌دهد که روکش خارجی کابل تا لایه‌های زیرین (هادی‌ها یا شیلد) ساییده می‌شود. این عیب خصوصا زمانی بیشتر رخ می‌دهد که کابل‌هایی با روکش نرم به کار رود. با این وجود، این مشکل می‌تواند دراثر ضخامت کم روکش در فرآیند اکستروژن روکش به وجود آید.
۵-باد کردگی یا ترک خوردگی روکش:
روکش خارجی کابل در صورتیکه برای قرارگیری در معرض روغن و مواد شیمیایی مقاوم سازی نشده باشد، اگر در محیط‌های حاوی این مواد قرار گیرد دچار بادکردگی می‌شود. ترک خوردگی روکش زمانی ایجاد می‌شود که روکش کابل ترک بخورد و تا لایه شیلد دچار آسیب شود. این موضوع معمولا زمانی رخ می‌دهد کابل در معرض دما‌های بالا یا پایین قرار گیرد.
۶-تلفات شیلد /مشکلات تداخل الکترومغناطیسی:
تداخلات الکترومغناطیسی افزایش یافته (EMI) زمانی رخ می‌دهد که شیلدی که برای حفاظت کابل در برابر میدان‌های الکترو مغناطیسی در نظر گرفته شده است پاره شود و سایش در کابل ناشی از خمش‌های مکرر رخ دهد.
شناسایی این دسته از عیوب به منظور کاهش توقف‌های پیش بینی شده تولید اهمیت فراوانی دارد. درک و تشخیص این عیوب در آغاز فرایند خرید از طرفی باعث افزایش احتمال تامین کابل بهینه برای کاربرد‌های اتوماتیک و صرفه جویی در زمان و هزینه‌های آتی خواهد شد.
منبع: سیمند کابل
از ارسال دیدگاه های نا مرتبط با متن خبر، تکرار نظر دیگران، توهین به سایر کاربران و ارسال متن های طولانی خودداری نمایید.
لطفا نظرات بدون بی احترامی، افترا و توهین به مسئولان، اقلیت ها، قومیت ها و ... باشد و به طور کلی مغایرتی با اصول اخلاقی و قوانین کشور نداشته باشد.
در غیر این صورت، «برق نیوز» مطلب مورد نظر را رد یا بنا به تشخیص خود با ممیزی منتشر خواهد کرد.