سنسور صنعتی

سنسور المان حس کننده‌ای است که کمیت‌های فیزیکی مانند فشار، حرارت، رطوبت، دما، و ... را به کمیت‌های الکتریکی پیوسته (آنالوگ) یا غیرپیوسته (دیجیتال) تبدیل می‌کند.
این سنسور‌ها در انواع دستگاه‌های اندازه گیری، سیستم‌های کنترل آنالوگ و دیجیتال مانند PLC مورد استفاده قرار می‌گیرند. عملکرد سنسور‌ها و قابلیت اتصال آن‌ها به دستگاه‌های مختلف از جمله PLC باعث شده است که سنسور بخشی از اجزای جدا نشدنی دستگاه کنترل اتوماتیک باشد. سنسور‌ها اطلاعات مختلف از وضعیت اجزای متحرک سیستم را به واحد کنترل ارسال نموده و باعث تغییر وضعیت عملکرد دستگاه‌ها می‌شوند.



سنسور‌های بدون تماس:
سنسور‌های بدون تماس سنسور‌هایی هستند که با نزدیک شدن یک قطعه وجود آنرا حس کرده و فعال می‌شوند. این عمل می‌تواند باعث جذب یک رله، کنتاکتور و یا ارسال سیگنال الکتریکی به طبقه ورودی یک سیستم گردد.
کاربرد سنسورها:
شمارش تولید: سنسور‌های القایی، خازنی و نوری
کنترل حرکت پارچه و امثال آن: سنسور نوری و خازنی
کنترل سطح مخازن: سنسور نوری و خازنی و خازنی کنترل سطح
تشخیص پارگی ورق: سنسور نوری
کنترل انحراف پارچه: سنسور نوری و خازنی
کنترل تردد: سنسور نوری
اندازه گیری سرعت: سنسور القایی و خازنی
اندازه گیری فاصله قطعه: سنسور القایی آنالوگ



مزایای سنسور‌های بدون تماس
سرعت سوئیچینگ زیاد: سنسور‌ها در مقایسه با کلید‌های مکانیکی از سرعت سوئیچینگ بالایی برخوردارند، بطوری که برخی از آن‌ها (سنسور القایی سرعت) با سرعت سوئیچینگ تا ۲۵KHz کار می‌کنند.
طول عمر زیاد: بدلیل نداشتن کنتاکت مکانیکی و عدم نفوذ آب، روغن، گرد و غبار و ... دارای طول عمر زیادی هستند.
عدم نیاز به نیرو و فشار: با توجه به عملکرد سنسور هنگام نزدیک شدن قطعه، به نیرو و فشار نیازی نیست.
قابل استفاده در محیط‌های مختلف با شرایط سخت کاری: سنسور‌ها در محیط‌های با فشار زیاد، دمای بالا، اسیدی، روغنی، آب و ... قابل استفاده می‌باشند.
عدم ایجاد نویز در هنگام سوئیچینگ: به دلیل استفاده از نیمه هادی‌ها در طبقه خروجی، نویز‌های مزاحم (Noise Bouncing) ایجاد نمی‌شود.



سنسور تماسی:
این نوع سنسور‌ها در اتصالات مختلف محرک‌ها مخصوصا در عوامل نهایی یافت می‌شوند و به دو بخش قابل تفکیک‌اند.
- سنسور‌های تشخیص تماس
- سنسور‌های نیرو- فشار