تابلو کنترلی مینی PLC

در صنعت، مینی پی ال سیهای مختلفی با اسامی گوناگون وجود دارد که از اتصال و سیم کشی تقریبا یکسانی برخوردار هستند. این کنترل کنندهها تنها از نظر شکل نرم افزار و نحوه برنامه ریزی متفاوت میباشند. مینی پی ال سی کوچکترین محصول کارخانههای سازنده پی ال سی است. در ابتدا به دلیل قیمت بالای مینی پی ال سیها استفاده و کاربرد کمی داشتند. اما با پایین آمدن قیمت بعضی از پی ال سی ها، زمینه کاربردی مینی پی ال سی افزایش یافت و با تنوع بیشتری به بازار عرضه شدند. یکی از دلایل اصلی ساخت آنها داشتن امکان برنامه ریزی با دست توسط کلیدهای روی PLC است.

مینی پی ال سی در سیستم کنترل واقعی و بزرگ، با توجه به تعداد ورودی و خروجیهای کم، جایگاهی ندارند؛ اما در تأسیسات الکتریکی کوچک مثل کنترل موتورخانه ساختمان ها، یعنی سیستمهای (HVAC)، دستگاههای دارای دو یا چند موتور، کارگاههای کوچک صنعتی و روشنایی اتوماتیک ساختمانها و … به کار میروند.
شرکتهای تولید کننده مینی mini PLC
- مینی plc ZEN شرکت OMRON
- مینی plc LOGO شرکت SIEMENS
- مینی plc EASY شرکت MOELLER
- مینی plc Schneidr شرکت ZELIO
- مینی plc PHARAO شرکت THEBEN
- مینی plc SPR شرکت ARRAY
- مینی plc TEBIS شرکت Hager
- مینی plc ALPHA شرکت Mitsubishi
تجهیزات و اجزای تابلو برق صنعتی
- فیوز
- کلید مینیاتوری
- بیمتال
- کلید حرارتی
- کلید نشتی جریان (RCD)
- کنتاکتور
- پوش باتن یا سویچ الکتریکی
- چراغ سیگنال
- چراغ هشدار
- تایمر
- ترمینال
- میکروسویچ
- PLC
اجزای تشکیل دهنده پی ال سی
PLC از قسمتها و بخشهای مختلفی تشکیل شده است که وجود تمامی این قسمتها برای عملکرد صحیح پی ال سی ضروری میباشد. هر یک از اجزا وظیفه و کاربرد خاصی در دستگاه را بر عهده دارند.
CPU یا واحد پردازش مرکزی
بدون وجود CPU امکان کار کردن سایر بخشهای PLC وجود نخواهد داشت. از CPUهای کوچک در مینی پی ال سی و پردازندههای بزرگ در پی ال سیهای بزرگ که در صنایع مهم و اساسی مورد استفاده قرار میگیرند. واحد پردازش مرکزی وظیفه دریافت اطلاعات مختلف از ورودیهای دستگاه و پردازش این اطلاعات برای صدور فرمان به خروجیها را بر عهده دارد. سرعت پردازش CPU تاثیر زیادی در سرعت عملکرد دستگاه دارد و هرچه سرعت آن بالاتر باشد برنامهها با سرعت بالاتری اجرا میگردند.
منبع تغذیه پی ال سی
ولتاژ و جریان مورد نیاز واحد CPU و سایر اجزای پی ال سی باید به صورت دقیق تنظیم شده باشد. ولتاژ ۲۴ ولت DC، ۱۱۰ یا ۲۲۰ ولت AC و ولتاژ ۵ ولت DC از ولتاژهای مورد استفاده در منبع تغذیه پی ال سی میباشد.
واحد ورودی پی ال سی
واحد ورودی وظیفه انتقال دادن سیگنالهای ورودی از پردازنده PLC به کنترل کننده را بر عهده دارد. اجزای این بخش شامل کلیدهای مختلف، ورودیهای اپراتور و حسگرهای فشار میباشد و در دو نوع ورودی دیجیتال و آنالوگ وجود دارد. یک پی ال سی ممکن است دارای چندین ورودی باشد که هر یک وظیفه دریافت اطلاعات خاصی را بر عهده داشته و در نهایت منجر به خروجی خاصی میشوند.
واحد خروجی PLC
برای منتقل کردن دیتاهای مختلف از درون دستگاه به محیط خارجی از واحدهای خروجی پی ال سی استفاده میشود. خروجی PLC محل صدور فرمانها به پروسه تحت کنترل دانست که در پی ال سیهای مختلف تعداد آن متفاوت میباشد.
ماژول ارتباط پردازش
این ماژول رابط میان CPU مرکزی با CPUهای جانبی است.
واحد برنامه نویسی
هر PLC دارای کد برنامه نویسی و نرم افزار مخصوص به خود میباشد و فردی که برنامه نویسی پی ال سی را انجام میدهد نیاز است تا با استفاده از واحد برنامه نویسی پی ال سی به انجام این کار بپردازد.
شاسی یا بدنه
تمامی اجزای پی ال سی در کنار یکدیگر قرار گرفته و بر طبق مکانیسمی که برای آنها طراحی شده است به یکدیگر متصل میشوند. از بدنه یا شاسی برای این که بتوان تمامی اجزای به کار رفته در پی ال سی را در یک مکان جمع نمود استفاده میگردد. استحکام بدنه پی ال سی از اهمیت بالایی برخوردار است چرا که آسیب به آن میتواند منجر به صدمه دیدن سایر اجزای دستگاه شده و کارایی آن را با اختلال مواجه کند.
از ارسال دیدگاه های نا مرتبط با متن خبر، تکرار نظر دیگران، توهین به سایر کاربران و ارسال متن های طولانی خودداری نمایید.
لطفا نظرات بدون بی احترامی، افترا و توهین به مسئولان، اقلیت ها، قومیت ها و ... باشد و به طور کلی مغایرتی با اصول اخلاقی و قوانین کشور نداشته باشد.
در غیر این صورت، «برق نیوز» مطلب مورد نظر را رد یا بنا به تشخیص خود با ممیزی منتشر خواهد کرد.