سهند آذرین: ارائه دهنده باکیفیت‌ترین خدمات ریخته گری
به گزارش برق نیوز، ریخته گری یا (Casting) مجموعه‌ای از اقدامات است که برای تولید یک محصول یا قطعه صنعتی مقاوم انجام می‌شود. به بیانی ساده‌تر، ریخته‌گری شامل تهیه و تولید قالب خاص هر قطعه، ریختن مواد مذاب به‌قدر کافی در این قالب‌ها و سردکردن قالب‌هاست.
وسایل و تجهیزات اطراف ما با استفاده از فرایند‌های ساخت تولید می‌شوند. ساخت برخی قطعات در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌شود. از شناخته‌شده‌ترین روش‌های صنعتی تولید قطعات، می‌توان به ریخته‌گری اشاره کرد. در این مقاله به معرفی اصول و مفاهیم ریخته‌گری می‌پردازیم.
ریخته‌گری چه مفهومی را منتقل می‌کند؟
یکی از قدیمی‌ترین فرایند‌های ساخت و تولید، ریخته‌گری است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها درون قالب انجام می‌شود. این فرایند از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف است.
ریخته گری امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، اشکال ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روش‌های متعددی برای ریخته‌گری وجود دارد. بااین‌حال، ریخته‌گری ماسه‌ای از قدیمی‌ترین و در عین حال رایج‌ترین روش‌ها شناخته می‌شود.
سابقه طولانی مدت سهند آذرین در فرایند ریخته گری
شرکت صنایع ریخته‌گری سهند آذرین پیشینه‌ای ۳۵ ساله درزمینه تولید انواع قطعات چدنی مورد استفاده در صنعت خودرو، صنعت تراکتورسازی، صنایع ریلی، صنایع آب و فاضلاب و بی‌شمار صنایع دیگر دارد.
شرکت سهند آذرین در سال ۱۳۸۰ با هدف تولید ۲۰ هزار تن قطعات صنعتی و خودرو پایه‌گذاری شد. هم‌اکنون سهند آذرین از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان قطعات چدنی صنایع مختلف است. با توجه به زیرساخت‌های موجود در خطوط تولید این شرکت، شما در فرایند سفارش خود هیچ محدودیتی ازلحاظ ابعاد، شکل و آلیاژ ندارید.
مواد مورد استفاده در خدمات ریخته گری چه هستند؟
پرکاربردترین ماده در فرایند ریخته‌گری، چدن خاکستری است. از دیگر فلزات متداول در این فرایند می‌توان به چدن نشکن، آلومینیوم، فولاد، مس و روی اشاره کرد. البته امکان استفاده از مواد غیرفلزی همچون بتن، شیشه، پلاستیک و رزین هم برای ساخت قطعات ریخته‌گری فراهم است.
انتخاب ماده مناسب برای ساخت قطعات، به مشخصه‌هایی نظیر حجم تولید، صرفه اقتصادی، دمای ذوب، سرعت خنک‌کاری، مقاومت در برابر فرسودگی، وزن و قابلیت جذب ارتعاش بستگی دارد. نوع ماده مورد استفاده همچنین یکی از معیار‌های تقسیم‌بندی انواع روش‌های ریخته‌گری محسوب می‌شود.
ریخته‌گری در کارخانه ذوب با چه دستگاه‌ها و تجهیزاتی انجام می‌شود؟
همه قطعات فلزی در مکانی به نام کارخانه یا کارگاه ریخته گری تولید می‌شود. از تجهیزات و مواد مورد استفاده در این کارگاه‌ها می‌توان به مواردی همچون دستگاه‌های قالب‌گیری، میکسر، کوره، پاتیل، وسایل انتقال، فیلتر، فلزات، آلیاژ‌ها، افزودنی‌ها و سیستم‌های پیوند شیمیایی مواد اشاره داشت.
دریافت خدمات ریخته‌گری باکیفیت از کارگاه‌های ریخته‌گری در اکثر مواقع دشوار است. درست‌ترین و کوتاه‌ترین مسیر این است که به کارگاه‌ها و شرکت‌های حرفه‌ای اعتماد کنید؛ چراکه آن‌ها با داشتن طیف متنوعی از تجهیزات، توانایی ساخت انواع قطعات صنعتی مورد نیاز صنایع معدنی، نفت و گاز، راه‌سازی، غذایی و پتروشیمی را دارد.
ریخته گری منجر به فراهم شدن چه مزایا و امکاناتی می‌شود؟
ریخته‌گری در ایران به بیش از ۶۵۰۰ سال پیش باز می‌گردد. ایران در گذشته از این ترفند برای ساخت قطعات تزئینی استفاده می‌کرد. در این مسیر تنها فلزات نقره و طلا برای قالب‌گیری به‌کار می‌رفت و پس‌از آن فلزاتی همانند برنز و قلع نیز برای ساخت اسلحه‌های نظامی استفاده شدند.
با پیشرفت تکنولوژی، امروز بشر با استفاده از فلزات مختلف و فرایند ریخته‌گری اقدام به ساخت قطعات مختلفی می‌کند. به‌نظر شما ریخته‌گری چه مزایا و کارکرد‌هایی دارد که بعداز سالیان طولانی همچنان میان مشاغل صنعتی پابرجاست؟
امکان ساخت قطعات پیچیده با هزینه‌ای اقتصادی
خواص مکانیکی و فیزیکی بسیار مطلوب قطعه تولیدشده
ساخت قطعات مرکب و آلیاژی متشکل از چند آلیاژ
استفاده از مواد بازیافتی و فلزات قدیمی برای ساخت قطعه جدید
ساختار داخلی یکنواخت و همسان‌گرد قطعه
ریخته گری در چه مراحلی انجام می‌شود؟
ریخته‌گری در روش‌های مختلفی انجام می‌شود. بااین‌حال این فرایند طی چندین مرحله کلی شامل ساخت الگو، ساخت ماهیچه، ساخت قالب، ذوب‌کردن فلز، ریختن ماده مذاب درون قالب، انجماد، بازکردن قالب و پرداخت قطعه صورت می‌گیرد. فعالیت‌های موجود در هریک از این مراحل عبارت‌اند از:
مدل‌سازی: طراحی قالب‌های صنعتی توسط نرم‌افزار‌های تخصصی و ساخت مدل فیزیکی قطعه نهایی.
ساخت ماهیچه: طراحی و ساخت ماهیچه‌های مورد نیاز برای ایجاد سطوح داخلی قطعه.
قالب‌سازی: ساخت قالب ریخته‌گری با استفاده از شکل طراحی‌شده و استفاده از موادی نظیر ماسه، موم و فولاد.
ذوب و ریختن فلزات درون قالب: اعمال دمای بالا به فلزات برای تبدیل به حالت مایع و ریختن مواد مذاب درون قالب توسط بوته و دیگر تجهیزات موجود.
بازکردن قالب: جداکردن بخش‌های مختلف قالب و خارج‌کردن قطعه قالب ریخته‌گری‌شده
پرداخت: اجرای برش‌کاری و سنگ‌زنی به‌منظور جداکردن بخش‌های اضافی قطعه، ایجاد بافت مناسب و آماده‌سازی سطح آن برای پوشش‌دهی
ریخته گری در کدام صنایع کاربرد دارد؟
ریخته‌گری تقریبا در تمام صنایع کاربرد دارد. حدود ۹۰ درصد از محصولات تولیدشده در صنایع مختلف و ماشین‌آلات صنعتی به‌نحوی با این فرایند در ارتباط هستند. صنایع و حوزه‌هایی که ذوب و فرم‌دهی فلزات در آن‌ها کاربرد دارد، عبارت‌اند از:
حمل‌ونقل
ماشین‌آلات سنگین
ماشین ابزار
ماشین‌آلات کارخانه
صنایع نظامی
صنایع الکتریکی
تاسیسات
لوازم‌خانگی
مجسمه‌های هنری
جمع‌بندی
خدمات ریخته‌گری آهن در گروه صنعتی سهند آذرین را می‌توان از باکیفیت‌ترین خدمات مربوط به تولید قطعات فلزی در کشور دانست. عملیات ریخته‌گری آهن در این مجموعه با توجه به نیاز بازار و در بهترین شکل ممکن انجام می‌شود. تجهیزات و ابزار‌های صنعتی لازم برای انجام این فرایند در گروه صنعتی سهند آذرین دارای استاندارد‌های لازم هستند که این موضوع کیفیت و مرغوبیت محصول نهایی را تضمین می‌کند.
از ارسال دیدگاه های نا مرتبط با متن خبر، تکرار نظر دیگران، توهین به سایر کاربران و ارسال متن های طولانی خودداری نمایید.
لطفا نظرات بدون بی احترامی، افترا و توهین به مسئولان، اقلیت ها، قومیت ها و ... باشد و به طور کلی مغایرتی با اصول اخلاقی و قوانین کشور نداشته باشد.
در غیر این صورت، «برق نیوز» مطلب مورد نظر را رد یا بنا به تشخیص خود با ممیزی منتشر خواهد کرد.