از عمق چاه تا خط تولید؛ سه پمپ پرکاربرد پمپ عمودی طبقاتی لئو، لوب پمپ و پمپ دیافراگمی دبم

به گزارش برق نیوز، در بسیاری از کسب وکارها، فرایند انتقال سیال نخستین و آخرین حلقه زنجیره تولید به شمار می‌آید. انتخاب پمپ مناسب، نه فقط بر مصرف انرژی بلکه بر دوام تجهیزات، کیفیت محصول و رضایت مشتری اثر مستقیم می‌گذارد. میان طیف گسترده گزینه ها، سه فناوری در سال‌های اخیر بیش از بقیه مورد توجه صنایع ایرانی قرار گرفته است: پمپ عمودی طبقاتی لئو برای تأمین فشار بالا در سیالات تمیز، لوب پمپ برای جابه جایی ملایم مواد غلیظ یا حساس، و پمپ دیافراگمی دبم برای انتقال سیالات خورنده یا حاوی ذرات جامد.

پمپ عمودی طبقاتی لئو

پمپ‌های عمودی طبقاتی برند Leo با آرایش چند پروانه روی یک شافت عمودی و قاب استیل ضدزنگ، راهکاری رایج برای مواقعی هستند که نیاز به فشار بالا در دبی متوسط مطرح است؛ مانند تقویت فشار شبکه آبرسانی، بویلر فید، اسمز معکوس (RO) و شست وشوی صنعتی با واترجت. شرکت دلکو صنعت تأمین کننده مستقیم پمپ‌های عمودی طبقاتی لئو، آماده ارائه مشاوره تخصصی و فروش با ضمانت اصالت کالا برای پروژه‌های صنعتی و آبرسانی است.

ساختار و نحوه کار سیال از پایه چدنی یا استیل پمپ عمودی طبقاتی لئو وارد بدنه می‌شود، در هر طبقه انرژی جنبشی می‌گیرد و به طبقه بعدی فرستاده می‌شود. تعداد طبقات بنا به هد نهایی بین ۳ تا ۲۰ مرحله متغیر است؛ به همین دلیل دستیابی به فشار ۱۶ – ۴۰ بار بدون مصرف توان غیرمتعارف ممکن می‌شود. آرایش عمودی کمک می‌کند تا پمپ کمترین فضای افقی را اشغال کند و مرکز ثقل نزدیک صفحه پایه بماند؛ ویژگی مهمی برای موتورخانه‌های فشرده یا اتاق‌های کلرزنی.

مزایا

• راندمان هیدرولیکی بالا تا ۷۵ ٪
• کمترین نشتی به لطف آب بندی کارتریجی مکانیکال سیل
• بدنه استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ و پروانه‌های Noryl-GF برای مقاومت در برابر خوردگی
• صدای پایین و ارتعاش کم، مناسب نصب روی اسکید‌های فلزی سبک

محدودیت‌

• ذره پذیری پایین
• حساسیت مکانیکال سیل به کاویتاسیون؛ رعایت NPSH لازم است
• قیمت بالاتر نسبت به پمپ گریز از مرکز تک مرحله به ازای دبی یکسان

کاربرد شاخص شبکه آتش نشانی برج‌های مسکونی، ایستگاه بوستر آب شهری، واحد پیش تصفیه اسمز معکوس، سیرکولاسیون سیستم گرمایش خورشیدی و تغذیه دیگ بخار در خطوط تولید غذا.

۲. لوب پمپ

Lobe Pump یا پمپ دوار غلطکی، در زمره پمپ‌های جابه جایی مثبت قرار می‌گیرد و به دلیل دست نخوردن بافت سیال، صنایع غذایی، دارویی و آرایشی آن را به سایر فناوری‌ها ترجیح می‌دهند.

اصل عملکرد دو روتور لوبی شکل با تلورانس میکرونی درون استاتور می‌چرخند و حفره‌هایی با حجم ثابت ایجاد می‌کنند. در هر دور محور، سیال از سمت مکش به دام افتاده و به سمت دهانه رانش رانده می‌شود.

مزایا

• دبی یکنواخت با پالس حداقلی؛ ایده آل برای دوزینگ مواد مغذی یا اسانس
• قابلیت عملکرد دوطرفه (Reverse) تنها با تعویض جهت موتور
• تمیزکاری سریع (CIP) و امکان استریل با بخار (SIP) بدون باز کردن پمپ
• فشار خروجی تا ۱۲ بار با موتور دور پایین، حافظ مصرف انرژی

محدودیت‌

• وزن نسبتاً زیاد به علت پوسته ضخیم و دنده‌های تایمینگ
• افت راندمان در ویسکوزیته بسیار پایین (مانند آب سرد)
• قیمت بالای روتور استیل ۳۱۶L یا روکش PTFE نسبت به پروانه‌های پلاستیک

۳. پمپ دیافراگمی دبم

شرکت ایتالیایی Debem با بیش از سه دهه تجربه در پمپ‌های هوای فشرده AODD طیف گسترده‌ای از پیکربندی‌ها را از بدنه پلی‌پروپیلن تا استیل ۳۱۶ و PVDF پوشش می‌دهد.

فلسفه کاری هوای فشرده وارد شیر چرخشی مرکزی (Air Valve) پمپ دیافراگمی دبم می‌شود و به طور متناوب دو دیافراگم تفلون یا Santoprene را به جلو و عقب می‌راند. این حرکت رفت وبرگشتی حجم سیال را جا به جا می‌کند، بی آنکه اجزای فلزی با سیال در تماس باشند؛ در نتیجه برای اسید نیتریک، سود کاستیک، حلال‌های اشتعال زا و حتی دوغ آب CIP کاملاً ایمن و ATEX قابل صدور است.

مزایا

• خودمکش تا ۵ متر و قابلیت کار خشک بدون آسیب جدی
• عبور ذرات جامد تا ۹ میلی متر بسته به مدل
• سرعت جریان قابل کنترل با تنظیم ساده فشار هوای ورودی
• عدم نیاز به مکانیکال سیل؛ هزینه نگهداری پایین

محدودیت‌

• نیاز به کمپرسور یا شبکه هوای فشرده
• راندمان کلی ۴۰ – ۶۰ درصد؛ انرژی هوای فشرده هزینه بر است
• تولید صدای ضربانی، مگر با صداخفه کن اگزوز

جدول مقایسه‌ای سه فناوری پمپاژ

۵. چگونه انتخاب کنیم؟

ماهیت سیال:

• اگر آب تمیز یا محلول رقیق دارید و مسئله اصلی فشار بالا است، پمپ عمودی طبقاتی لئو نخستین پیشنهاد است.
• برای مواد غلیظ، برشی یا حاوی ذرات نرم (عصاره میوه، خمیر دندان)، به سراغ لوب پمپ بروید.
• در حضور اسید، باز و ذرات ساینده، دیافراگمی دبم گزینه ایمن تری خواهد بود.